507焊条是焊什么用的?

507是低氢钠型药皮的Cr5Mo钢焊条，具有高温抗氢侵蚀性能。用于焊接淬火状态下的低合金钢、中合金钢，异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状下的30CrMnSi不锈钢和碳钢的焊接等。

507焊条采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至300℃~400℃（整个过程中必须保持此温度），焊后须经740℃~760℃回火处理。

扩展资料

507焊条溶滴过渡的特点、选择焊接电源、合适的焊接电流、合理的引弧和收弧、短弧操作、直线运条等方面加以控制，在焊接生产中得到了很好的质量保证。

熔化金属在高温时溶解大量气体，随着温度的下降，这些气体以气泡形式逐渐自焊缝中逸出，来不及逸出的气体残留在焊缝内就形成气孔。形成气孔的气体主要有氢气和一氧化碳。

从气孔的分布状态看有单个气孔、连续气孔、密集气孔；从气孔的部位不同可分为外部气孔和内部气孔；从形状上看有针孔、圆气孔、条状气孔（气孔呈条虫形，是圆气孔的连续）、链状和蜂窝状气孔等。

参考资料来源：百度百科-CHH507电焊条

507焊条是CHH507的俗称，是低氢钠型药皮的Cr5Mo钢焊条，具有高温抗氢侵蚀性能。

507焊条采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至300度至400度（整个过程中必须保持此温度），焊后须经740至至760度回火处理。

用于焊接Cr5Mo类钢，如400度的高温抗氢腐蚀的管道。

507焊条有很多种，J507焊条是焊接低合金钢（如Q345）的，A507焊条是焊接Cr16Ni25Mo6类纯奥氏体不锈钢的，R507焊条是焊接Cr5Mo类耐热钢（如12Cr5Mo(1Cr5Mo)、T5、F5等）的，D507焊条是堆焊金属为半铁素体高铬钢（如12Cr13（1Cr13））的。
根据J507焊条熔滴过渡的特点、选择焊接电源、合适的焊接电流、合理的引弧和收弧、短弧操作、直线运条等方面加以控制，在焊接生产中得到了很好的质量保证。

熔化金属在高温时溶解大量气体，随着温度的下降，这些气体以气泡形式逐渐自焊缝中逸出，来不及逸出的气体残留在焊缝内就形成气孔。形成气孔的气体主要有氢气和一氧化碳。

从气孔的分布状态看有单个气孔、连续气孔、密集气孔；从气孔的部位不同可分为外部气孔和内部气孔；从形状上看有针孔、圆气孔、条状气孔（气孔呈条虫形，是圆气孔的连续）、链状和蜂窝状气孔等。

就目前来说，J507焊条在焊接时产生气孔缺陷更为典型。因此，以J507焊条焊接低碳钢为例，对产生气孔缺陷的原因与焊接工艺的关系作一些讨论：

1.J507焊条熔滴过渡的特点

J507焊条为高碱度的低氢型焊条，该焊条在直流焊机反极性时方可正常使用。因此无论采用何种类型的直流焊机，其熔滴过渡均由阳极区向阴极区过渡。在一般手工电弧焊时，阴极区温度略低于阳极区温度。

因此，无论何种过渡形式熔滴到阴极区后温度均会降低，造成了该种焊条各熔滴的聚合过渡到熔池中去，即形成了粗熔滴过渡形式。但由于手工电弧焊是人为的因素：如焊工熟练程度、电流电压大小等不同，其熔滴的大小也是不均匀的，形成了熔池的大小也是不均匀的。


因此，在外来及内在因素的影响下，形成了气孔等缺陷。同时，碱性焊条药皮中又含有大量的萤石，在电弧作用之下分解出电离电位较高的氟离子，使得电弧的稳定性变差，进而又造成了电焊时熔滴过渡的不稳定因素。

因此要解决J507焊条手工电弧焊的气孔问题，除了对焊条烘干、坡口清理以外，还必须从工艺措施上入手，以确保电弧熔滴过渡的稳定。

507焊条有很多种，J507焊条是焊接低合金钢（如Q345）的，A507焊条是焊接Cr16Ni25Mo6类纯奥氏体不锈钢的，R507焊条是焊接Cr5Mo类耐热钢（如12Cr5Mo(1Cr5Mo)、T5、F5等）的，D507焊条是堆焊金属为半铁素体高铬钢（如12Cr13（1Cr13））的。

507焊条主要焊低合金钢、中合金钢，异种钢等钢材。
507是低氢钠型酸性焊条，有比较好的耐高温、抗氢侵蚀等性能，因为在焊接时无法直接用于钢材上，需要经过淬火才能操作，也就是说焊件要先预热到400度，再在740度的环境下回火，这样处理后采用直流反接和短弧操作的形式进行焊接才行。对于有压力要求、强度要求的钢材焊接，譬如说管道、容器等钢材构件就可以选择che507焊条进行焊接。che507焊条的塑性、韧性、抗裂性都是不错的，在焊接时会借助电弧焊设备来操作。