热锻件图与冷锻件图区别

热锻件图与冷锻件图有3点不同：

一、两者的优点不同：

1、热锻件图的优点：热挤压不仅可以成形塑性好，强度相对较低的有色金属及其合金，低、中碳钢等，而且还可以成形强度较高的高碳、高合金钢，如结构用特殊、不锈钢、高速工具钢和耐热钢等。

2、冷锻件图的优点：使用冷挤压技术制造锻件可以节约材料，冷挤压件材料利用率通常可以达到80%以上。如解放牌汽车活塞销动切削加工材料利用率为43.3%，而用冷挤压时材料利用率提高到92%。

又如万向节轴承套改用冷挤压后，材料利用率由过去的27.8%提高到64%。可见，采用冷挤压方法生产机械零件，可以节约大量钢材和有色金属材料。

二、两者的含义不同：

1、热锻件图的含义：热挤压就是将金属材料加热到热锻成形温度进行挤压，即在挤压前将坯料加热到金属的再结晶温度以上的某个温度下进行的挤压。

2、冷锻件图的含义：冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。

三、两者的应用对象不同：

1、热锻件图的应用对象：热挤压主要用于制造普通等截面的长形件、型材、管材、棒材及各种机器零件、不锈钢、镍基高温合金和难熔合金的棒材、管材及异型材的生产等。

2、冷锻件图的应用对象：冷挤压技术主要用于铅、锡，铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行冷挤压，甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的冷挤压。

参考资料来源：百度百科-热挤压

参考资料来源：百度百科-冷挤压

参考资料来源：百度百科-冷挤压成形技术

　　为使零件适应锻造工艺要求而设计的图。它是在零件图的基础上加上机械加工余量和锻造公差绘制的。锻件图分为冷锻件图和热锻件图。通常所说的锻件图是指冷锻件图。冷锻件图是编制锻造工艺规程、验收锻件、设计检验夹具及机械加工卡具的依据。热锻件图是在冷锻件图的基础上加上热胀量而设计的，它是设计、制造锻造模具及切边模的依据。锻件图设计要考虑锻件加工余量及锻造公差、确定分模位置即分模面、模锻斜度、锻件圆角半径以及冲孔连皮等问题。

相同点：都是锻造工艺成型，产品又可以找在分模线，分模线上下有拔模角度，都有制造公差标示，产品名称。材料，重量，要求热处理硬度等。
不同点：冷锻大部分属于精密锻造，制造公差小，拔模度角小，表面质量好，有些会有表面粗糙度要求，最好的效果是做到锻件零切削，直接使用，同样成品热锻和冷锻制造，冷锻用料最省以上。

区别