钢丝绳的检查我车间实行:日常检查和定期检查两种形式;日常检查就是自检,每月检查一次;日常检查只检查常用的捆绑绳;定期检查根据装置形式、使用率、环境以及上次检验的结果,可确定采用季检还是年检;汽轮机大修所用的钢丝绳车间决定采用年检制,每年检查一次;特种设备起重机、电动葫芦的钢丝绳,车间决定,每季度年进行检查保养一次,采用季检制;断丝:在一个捻距统计断丝数,包括外部和内部的断丝。即使在同一根钢丝上有2处断丝,统计时也应按2根断丝数统计。钢丝断裂部分超过本身半径者,应以断丝处理。磨损:磨损检验主要是磨损状态和直径的测量。磨损的状态有两种:一种是同心磨损,另一种是偏心磨损。偏心磨损的钢丝绳多数发生在绳索移动量不大、吊具较重、拉力变化较大的场合。 腐蚀:腐蚀有外部腐蚀和内部腐蚀两种。
外部腐蚀的检验:目视钢丝绳生锈、点蚀,钢丝松弛状态; 内部腐蚀不易检验:如果是直径较细的钢丝绳(≤20mm),可以用手把钢丝绳弄弯进行检验;如果直径较大,可用钢丝绳插接纤子进行内部检验,检验后要把钢丝绳恢复原状,注意不要损伤绳芯,并加涂润滑油脂。变形对钢丝绳的打结、波浪、扁平等进行目检;钢丝绳不应打结,也不应有较大的波浪变形。钢丝绳不应发生扭结、死角、硬弯等弯曲现象。
矿用钢丝绳使用前不仅要进行外观检测,还应该采用仪器检测,由于钢丝绳在制造过程中可能存在内部质量问题,通过外观检测无法检测内部质量问题,因而存在很大隐患,例2004年孔李公司李井煤矿新换钢丝绳在使用20天后发现钢丝绳表面有均匀的点蚀麻坑,而在该钢丝绳使用前进行人工检测时,没有发现任何问题,可见其不可靠性。为了保障钢丝绳使用安全,建议用绳单位在钢丝绳悬挂使用前,用钢丝绳探伤仪器进行检测,确认钢丝绳是否存在质量或其他问题,及时排除隐患。在此提别推荐使用TCK钢丝绳探伤仪。
凡具备资质的设计部门进行设计选型的新建或改扩建、主提升改造矿井等,经机电部门审核后,按设计选用钢丝绳。由使用单位负责选型的钢丝绳,应由使用单位进行初选,经机电部门审核,并报机电副总工程师审批,审批意见原件应随设备档案存放在机电部门,复印件由使用单位保存。对于立井单绳缠绕式提升,以疲劳断丝为钢丝绳损坏的主要原因的,可选用线接触圆形股或三角形股钢丝绳。对于立井多绳摩擦式提升,应选用同向捻钢丝绳对称各半使用或使用不松散钢丝绳,应做预拉伸,防止钢丝绳受力不均。