pc和abs哪一种硬度更高

ABS的性能介于通用塑料与工程塑料之间，其抗冲击性能良好，基本不具有缺口敏感性，流动性优良，价格较便宜，因此应用广泛。但其耐热性和耐候性差，力学性能不够理想，故导致其应用受限。ABS可以通过乳液接枝法、乳液掺混法、乳液本体聚合法和连续本体聚合法等多种聚合方法获得。

pc/abs的合金可以克服两种原料自身的缺点，发扬对方的优点，将两者共混后，其一可以提高ABS的耐热性、冲击和拉伸强度，其二可以降低聚碳酸酯熔体粘度，改善加工性能，降低了PC缺口敏感性，改善了PC应力开裂状况，降低了生产成本。特别是由于PC/ABS合金提供了更好的总体成本和优良的低温缺口冲击强度(见下图)使得PC/ABS合金得到迅速发展和应用，其发展速度超过了PC、ABS本身和PC的其它合金的发展速度。整体优越的耐热性、强度和加工性是PC/ABS合金得以迅速发展的原因，因此PC为连续相的PC/ABS合金具有更加广阔的应用市场。      东莞市崀塑塑胶塑胶有限公司

PC/ABS合金的微观结构很复杂，其中兼有PC、SAN和接枝丁二烯橡胶三相。若PC含量较高，PC就成为连续相包围着SAN，SAN又包围接枝橡胶相，而接枝橡胶中又有可能包含SAN相。橡胶粒子在合金中作为应力集中中心而存在，受外力作用时它能诱发银纹和剪切带，而银纹和剪切带的产生与发展需要吸收能量，这两者产生越多，能量吸收越多，同时，橡胶粒子可抑制银纹增长并阻止银纹发展成为破坏性裂纹，故橡胶相的存在能提高材料的冲击强度。随合金中ABS含量增加，橡胶相含量也增加，合金的冲击强度也会因为前面述及的原因而上升;当ABS含量继续增加并超过50%时，共混体系的连续变成ABS，这一点不利于诱发剪切带，故导致冲击强度的下降。

1.参考PC/ABS合金配方

成分                                                 质量百分 比                                     成分说明

ABS                                               40-60%

pc                                                  25-35%

ABS-g-MMA                                  2-10%

相容剂

PE-g-MAH                                  2-10%

PC 聚碳酸酯
ABS 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯 三元共聚物

PC 有超强的抗冲击性，高强度，高透明度，单纯从机械性能上说，算得上常见的工程塑料中最强悍的了，但也有一些难处理的问题，比如流动性极差，尖角处易出现应力开裂，对水分及其敏感等。

通常的PC/ABS合金就是为了解决普通PC的一些问题出现的，改性后的材料流动性大有改善，耐应力开裂也有很大的提高。

而ABS的只能算是普通工程塑料，甚至有人将其列为通用塑料，各项性能都很平庸，只有一条很得人心，非常容易加工，以至于正常情况，就算瞎折腾，想把ABS打坏比做出好制品更不容易。

PC是聚碳酸酯，ABS是一个三元共聚物，里面含有橡胶成分丁二烯属弹性体，所以说硬度上PC更硬！！

PC物理性能好,强度更高比普通料都高