薄壁套类零件的加工关键是工艺方法，而切削用量仅仅是工艺中的一小部分。工艺方面有以下几点：
1、减少切削力造成的变形，可采用大偏角、内、外表面同时切削（使径向力相互抵消）等方法。
2、分粗、精两次加工，减少热变形引起的误差，可在粗加工后留有足够的冷却时间，再进行精加工。
3、切削用量还必须根据零件的材料、尺寸和精度的要求；但根据薄壁的特点，可以高传速、低进给、小吃刀量。
更改加工工艺和装夹零件的方案可以防止零件变形，保证加工精度。如果是圆筒形零件，夹持力的方向要采用轴向夹紧力，直径方向尽量不要施加力。车削用的刀具的刀尖圆弧半径尽量小，可减小加工产生的振动。
单件或小批量加工用2楼的方法。大批量加工一般都是半成形的坯子，坯子本来就很薄，所以装夹比较困难，可以用尽量宽的软爪，在条件允许下尽量镗深点，并且镗出来的圆弧要和工件夹位吻合。如果工件外圆要求一刀车的话还要专门设计胀胆装夹
长度方向的余量要大，装夹的地方是实体，最后切断
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