变压器硅钢片之间必须绝缘吗

理想状态中变压器硅钢片之间必须绝缘。
但在实际中由于生产工艺等问题（特别是有维修史的情况下），是不可能做到完全绝缘的。但即便在这种情况下，硅钢片之间的接触电阻也远大于做成整块的内部电阻，对减少涡流也起到一定的作用。
如果铁芯是一个整体，相当于是一个面积很大的导体，电路又短，其电阻值非常的小，虽然感应的电压并不高，但电流却很大。这样产生了极大的涡流（环流）损耗。这对变压器来讲是非常不利的。严重时，导致金属快速升温，会将铁芯局部熔化，称为铁芯“失火”。
每片之间涂了绝缘漆之后，使铁芯在产生的那个截面，被分割成很多的小截面的导体。这样其电阻就变大了。所以涂绝缘漆的铁芯，虽然也存在涡流损耗（属于铁耗的一部分），但比之前小了很多很多。

是的， 变压器硅钢片之间必须绝缘。

两个基本原因：

1. 涡流损耗：由于铁磁性材料（比如硅钢片）通常是导电体，当线圈通有交流电时，铁芯内的磁通随之变化，在铁芯就会感生漩涡状电流（涡流），涡流产生热量耗散，称为涡流损耗。

   为防止涡流损耗，可在钢材中加入硅，使材料电阻增大（--增大铁磁材料的电阻率）；或者铁心采用表面绝缘、厚度为0.35 或0.5mm 的硅钢片叠压成形（减小铁磁材料的S，进而增大涡流电阻），可有效防止涡流。

   另外，铁磁材料变成硅钢片后的横截面积变小（总面积基本上恒定），导致感生的涡流电动势也减小，根据P=U^2/R，涡流损耗总体降低。、

   
   

2. 电阻正比于电阻率，反比于材料的等效横截面积。