影驰 9800GTX+上将版显卡散热器的孔位（孔距）是多少？

板式换热器的设计特点

一、换热效率高 传热系数一般可达20005000kcal/m2hr℃,比管壳式换热器高35倍。

二、结构紧凑 因传热片紧密排列，与其它形式换热器相比，占地面积或空间较小。

三、维修方便 板片紧密组装在一起，随时可以拆开维修和清洗。

四、寿命长久 板片可采用0.61.0毫米的304.316.316L不锈钢板或钛合金薄板压制而成，可耐各种腐蚀介质。五、组装灵活不串液 可根据用户不同换热面积的要求组装成机,全不锈钢串片式散热器，如要改变初始功率，通过增减板片即可。另由于板片通道是双密封的，纹泄液流道行成可通汽的安全区域，从而避免了两种介质串通的可能。板式换热器技术参数型号BR08BR15BR20BR25BR30BR40BR55单片换热面积0.08M20.15M20.20M20.25M20.30M20.41M20.55M2外形尺寸20060078527595532595532599039012104001400490板片间距mm2.62.65.03.55.03.63.8通孔直径mm4050656580\100100125设计压力1.2Mpa1.2Mpa1.0Mpa1.2Mpa0.8Mpa1.2Mpa1.0Mpa设计温度(℃)150150150150150150150最大流量20t/h30t/h60t/h60t/h100t/h100t/h200t/h

使用注意事项：

一、开机前首先检查整个管路联接系统以及所要求的流体进出口联接形式，开机时因先开启低温低压阀门，然后开启高温高压流体阀门。停机时先关闭高温高压流体阀门，然后关闭低温低压流体阀门,植绒机系列散热器。 二、板式换热器用于液－液交换时，不需要设排汽装置，汽－汽交换及低流速高粘度流体时,人造革系列散热器，应在管路系统中设置排汽阀、输疏水器，提高机组换热效率。

三、板式换热器经过长期连续运行后,极板表面干燥机散热器，由于流体中沉积物集积在板片表面，增大热阻,钢铝高温、高压浮头式散热器，使传热效率降低，维修人员应定期进行清洗保养。

四、保养时，如需要更换密封垫，先将板片用丙酮或醋酸乙脂清洗干净，然后分别在板片槽内和密封垫上涂上粘胶剂。

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