常见的电渣焊是用于箱型梁中间隔板的焊接,熔嘴电渣焊。
在开始焊接时,使焊丝与起焊槽短路起弧,不断加入少量固体焊剂,利用电弧的热量使之熔化,形成液态熔渣,待熔渣达到一定深度时,增加焊丝的送进速度,并降低电压,使焊丝插入渣池,电弧熄灭,从而转入电渣焊焊接过程。
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电渣焊时电流主要由焊丝或板极末端经渣池流向金属熔池,电流场呈锥形,是电渣焊的主要产热区。锥形电流场的作用是造成渣池的对流,把热量带到渣池底部两侧,使母材形成凹形熔化区。电渣焊渣池温度可达1600~2000℃。
在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
参考资料来源:百度百科--电渣焊
参考资料来源:百度百科--焊接
参考资料来源:百度百科--电焊
电渣焊主要用于钢材或铁基合金的焊接,其中低碳钢和中碳钢很容易焊接。由于冷却缓慢,也适用于焊接高碳钢和铸铁。采取适当措施也可以焊接低合金钢、不锈钢和镍基合金等。
可焊接的结构应用最多的是厚板结构,其次是大断面结构、圆筒形结构和变断面结构(包括具有曲线或曲面焊缝的结构)。这些结构在机器制造、重型机械、锅炉压力容器、船舶、高层建筑等工业部门中经常遇到。
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电渣焊的特点:
1、在垂直位置焊接 当焊缝中心线处于垂直位置时,电渣焊形成熔池及焊缝的成型条件最好,故适合于垂直位置焊缝的焊接。也可用于倾斜焊缝(与地面垂直线的夹角小于30°)的焊接。
2、厚件能一次焊成 由于整个渣池均处于高温下,热源体积大,故不论焊件厚度多大都可以只开Ⅰ形坡口,只要有一定装配间隙便可一次焊接成型。生产率高,焊接材料消耗较少。
3、焊件成形系数调节范围大 通过调节焊接电流和电压,可以在较大范围内调节焊缝成形系数,较易防止焊缝产生热裂纹。
4、熔池对焊件有预热作用 焊接碳当量较高的金属不易出现硬组织,冷裂倾向较小,焊接中碳钢、低合金结构钢时均可不预热。
5、焊缝和热影响区晶粒粗大 焊缝和热影响区在高温停留时间长,易产生晶粒粗大和过热组织,焊接接头冲击韧度较低,一般焊后应进行正火和回火热处理。
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