聚苯乙烯的注塑料温是多少?

　　亿之圣/尼龙阻燃提醒您！聚苯乙烯又叫PS。
　　PS注塑成型的工艺条件是什么？ 1） PS的吸湿性很小，约为0.02%~0.03%， 一般成型加工之前不需要进行专门干燥。
　　2） PS熔体的流动性好，即使形状复杂的制品也易于成型，但有时易产生飞边。
　　3） 可采用各种形式的进料口进料，进料口应与塑件圆弧连接，防止去浇口时损坏制品。
　　4） PS塑件的脱模斜度宜取2°以上，顶出应均匀，防止脱模不良产生开裂、变形。
　　5） PS为无定形聚合物，无明显熔点，从熔融至分解的温度范围很宽，适宜成型的温度范围较宽。
　　6） PS的收？率及其变化范围都较小，一般为0.2%?0.8%，有利于成型尺寸精度较高和尺寸较稳定的制品。
　　7） PS具有明显的假塑性体行为，但出现这种行为有一个临界剪切应力，小于临界值时熔体基本上为牛顿型，当超过这一临界值时，假塑性体特性变得很明显。
　　8） PS制品的内应力较大，为此，可将塑件脱模后立即进行热处理。
　　9） 由于PS塑件中内应力较大，易开裂，因此不宜放置嵌件，如有嵌件必须预热。
　　10） PS熔体的成型降温，固化速度较快，所以注射后的保压时间不用太长。
　　11） PS人模的注射速度应在固化成型时不出熔接线的前提下，越慢越好， 这样所得的制品，透明度好，强度高，而且内应力小。
　　12） PS可用螺杆式或柱塞式注塑机进行注塑成型，喷嘴可用直通式或自锁式。
　　（2） PS的主要注塑成型条件
　　1） 料筒温度。PS有较宽的成型加工范围，120℃开始成为熔体，180℃具有流动性，其热稳定性较好，超过300℃时才开始分解。一般料筒温度可控制在140~260C,喷嘴温度为170~190℃。
　　2） 模具温度。模具温度应尽量均匀，温差不大于3~6℃，模温可控制在40?60℃。具体模温应根据塑件、原料及设备的情况而定。
　　（3） 注射压力。注射压力一般为30~120MPa，使用螺杆式注塑机比柱塞式注塑机低20%?30%。选择合适的注射压力，有利于减少内应力和脆性，并便于脱模。

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